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ベンチレーテッドモーターシェル
プレス加工、溶接組立、機械加工、表面処理を単一の生産システム内でカバーするモーターハウジングメーカーである江蘇裕豊電気有限公司によって生産されています。
ベンチレーテッドモーターシェル from Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd are motor housings engineered with structured air passage openings that support heat exchange during motor operation. Each shell is formed through a stamping process, joined by welding assembly, refined by machining, and finished with surface treatment to reach the dimensional and surface requirements of household appliance motors, industrial drive motors, new energy vehicle motors, and special equipment motors. Wall sections, mounting points, and vent layouts are configured according to motor frame size and airflow requirement, supporting a range of housing diameters and lengths. Production draws on stamping lines, automated welding equipment, machining centers, and inspection instruments operating within one facility, reducing the handoff points between processing stages. Engineering staff with an average of over 20 years of experience support drawing review, tooling development, and process adjustment from prototype through mass production. With 40 years concentrated on motor housing manufacturing and an annual capacity above 5 million units, the shells are supplied in volumes suited to both development-stage orders and continuous production programs.
主な利点
統合されたプロセスチェーン
スタンピング、溶接組立、機械加工、表面処理が 1 つの施設で実行されるため、搬送時間と段階間の変動が制限されます。
確立された製造拠点
モーター ハウジングの製造に 40 年間取り組んできた経験により、ハウジングのサイズや壁の構成全体に適用できる工具、治具、およびプロセスのリファレンスが構築されてきました。
エンジニアリングサポート
平均して 20 年以上の経験を持つエンジニアリング チームが、サンプル段階から量産まで図面レビュー、工具計画、プロセス調整をサポートします。
ボリューム容量
年間 500 万個を超える生産能力により、試用注文、段階的な増加、安定した定期的な生産量に対応したスケジュールが可能になります。
検査範囲
検査機器はプレス加工、溶接、機械加工の各段階で使用され、生産シーケンスを通じて寸法と表面の状態を追跡します。
あらゆる分野の顧客ベース
50 を超える顧客へのサービスは、家庭用電化製品、産業用ドライブ、新エネルギー自動車、特殊機器に及び、さまざまな仕様要件を反映しています。
製品の特徴
| 材質のオプション | 荷重、腐食、重量の要件に応じて選択される冷間圧延鋼、ステンレス鋼、アルミニウム シート |
| 成形方法 | シェルボディ、エンドキャップ、取り付けフランジの順送シングルステーションスタンピング |
| 組立方法 | シームジョイント、フランジ取り付け、ブラケット固定の自動溶接 |
| 換気設計 | 内部の空気の流れの方向とモーターのフレームサイズに応じて配置されたスロット、ルーバー、または穴あき開口部パターン |
| 機械加工 | 指定された公差でのボア、ベアリングシート、および取り付け穴の加工 |
| 表面処理 | 電気泳動塗装、粉体塗装、亜鉛メッキ、不動態化などのオプション |
| 寸法範囲 | 家電製品、産業用ドライブ、新エネルギー車、特殊機器のモーターフレームシリーズに合わせて直径と長さを設定可能 |
| 肉厚 | シートゲージの選択により構造剛性とハウジング重量のバランスを調整可能 |
| 検査方法 | 定義された製造段階での寸法測定、溶接の完全性チェック、および表面コーティングの検証 |
アプリケーションシナリオ
家庭用電化製品
家電製品アセンブリ内のファン、ポンプ、小型ドライブユニットで使用されるモーター用のハウジング。コンパクトな寸法と一貫した表面仕上げが指定されています。
産業用ドライブ
生産ライン駆動システムのモーター用ハウジング。取り付け精度と換気開口部を通した熱交換により連続稼働をサポートします。
新エネルギー車
電気自動車システム内の補助モーターおよび駆動モーター用のハウジング。寸法公差と材料の選択は車両グレードの要件に適合します。
特別装備
動作環境が定義された機器で使用されるモーター用のハウジング。プロジェクトごとにカスタムの取り付け構成と表面処理が指定されます。
製造工程
鋼材加工
ハウジングの仕様に合わせてシート素材を選択し、カットして準備します。
スタンピング
シェル本体、エンドキャップ、フランジ部品はプレスラインで成形されます。
溶接アセンブリ
自動溶接装置は、成形されたコンポーネントを組み立てられたハウジング構造に接合します。
機械加工
ベアリングシート、ボア、および取り付け機能は、指定された公差に従って機械加工されます。
表面処理
指定された耐食性や外観の要件に応じて、コーティングまたはメッキが適用されます。
検品・納品
検査機器は、梱包および出荷前に寸法および表面の状態を検査します。
カスタマイズとOEMサポート
シェルの寸法、通気口のレイアウト、取り付け構成、材質、表面処理は、お客様の図面またはサンプルに基づいて構成できます。開発サポートには、モーター ハウジング構造において平均 20 年以上の経験を持つエンジニアリング チームを活用して、量産リリース前の図面レビュー、工具計画、およびサンプル生産が含まれます。
- 新しい住宅デザインの図面ベースおよびサンプルベースの開発
- シェルボディ、エンドキャップ、フランジスタンピング用の工具開発
- 特定のエアフロー要件に合わせて換気開口パターンを構成可能
- ご要望に応じて OEM パッケージおよびラベルの手配も可能です
よくある質問
シェルはどのような寸法範囲で製造できますか
直径と長さは、顧客が指定したモーターフレームシリーズに従って構成され、家庭用電化製品、産業用ドライブ、新エネルギー自動車、および特殊機器モーター全体で使用されるサイズをサポートします。
特定の用途に合わせて換気開口パターンを調整できますか
スロット、ルーバー、および穴あき開口部のパターンは、顧客の図面または提供されたサンプルに基づいて、モーターの内部空気流の方向と冷却要件に従って配置されます。
どのような表面処理オプションが利用可能か
電気泳動塗装、粉体塗装、亜鉛メッキ、不動態化処理が可能で、使用環境や用途の耐食性要件に応じて選択できます。
量産注文前にサンプル生産は可能ですか
図面のレビューと工具の確認後にサンプル生産が可能となり、量産リリース前に寸法と機能の検証が可能になります。
製造時にどのような検査が適用されるか
施設内の検査機器を使用して、プレス、溶接、機械加工の各段階で寸法測定、溶接の完全性チェック、表面コーティングの検証が行われます。
サポートできる注文量
年間 500 万個を超える生産能力により、試用注文、段階的な増量、同じ施設内での継続的な繰り返し生産スケジュールがサポートされます。
注文に関する考慮事項
- 正確なお見積りのために、寸法、取り付け構成、換気口のレイアウトを指定した図面またはサンプルを提供してください。
- 動作環境を指定して適切な表面処理オプションを決定します
- 対象となるモータフレームのシリーズと使用条件を確認し、肉厚や材質の選定を行います。
- ツーリングと生産計画を調整するために、予想される注文量と納品スケジュールを示します
- 新しいハウジング設計で量産前に機能検証が必要な場合は、サンプル生産をリクエストしてください
製造ソリューション
プレスライン、自動溶接装置、加工設備、検査装置を備え、鋼材の加工から完成品の納品まで一貫した製造体制を整えています。平均20年以上の経験を持つエンジニアリングチームが開発から量産まで技術サポートを提供します。
40 年間にわたりモーター ハウジングの製造に注力し、50 社を超える顧客にサービスを提供し、年間 500 万個を超える生産能力を達成しました。当社は、品質、効率、高速応答を指針として、高精度で信頼性の高いモーター ハウジング ソリューションの提供に取り組んでいます。
