大口径モーターケーシング
江蘇裕豊電気有限公司 ISO9001・IATF16949
高トルク、ヘビーデューティー電気機械用に設計された大口径モーターケーシング。プレス加工、自動溶接、精密機械加工、防食表面処理を一貫して行っています。バッチ生産全体にわたって寸法安定性が維持され、穴径は 200 mm ~ 800 mm の範囲にあり、肉厚のばらつきは ±0.15 mm 以内に制御されます。ケーシング構造には強化リブと最適化された冷却チャネルが組み込まれており、連続運転時の熱管理をサポートします。 Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd. は、40 年にわたる成形と溶接の専門知識を応用して、産業用ドライブ、風力タービン発電機、船舶推進機、大型コンプレッサーに必要な幾何公差を満たすケーシングを提供しています。各ユニットは、発送前に三次元測定機と圧力試験手順を通じて検証されます。
主な利点
- 全プロセスの社内生産: スタンピング、溶接、機械加工、コーティングを 1 つの品質システムで行い、リードタイムとインターフェースのリスクを削減します。
- 専用の大口径溶接治具とロボット溶接セルにより、直径 800 mm までの真円度と同軸度を 0.2 mm 以内に維持します。
- モーター ハウジングの冶金学と構造解析に平均 20 年の経験を持つエンジニアリング チームが、カスタム フランジ パターン、取り付け脚、ケーブル出口構成をサポートしています。
- すべてのケーシング タイプで年間 500 万ユニットの生産能力があり、大口径の注文 (バッチ サイズ 50 ~ 2000 ユニット) に対応する専用の生産セルを備えています。
- 現場での材料試験、寸法検査、静水圧試験 (最大 1.2 MPa) により、構造の完全性を検証します。
製品の特徴
| 幾何公差 | 真円度 ≤ 0.2 mm;同軸度 ≤ 0.15 mm;取り付け面の平面度 ≤ 0.1 mm |
| 肉厚偏差 | ±0.15mm(加工面) ±0.3mm(溶接のままの部分) |
| 表面粗さ | シールとベアリングの界面で Ra 1.6 – 3.2 μm |
| 圧力定格 | 静水圧試験 1.0MPa 5分間 漏れ、変形なし |
| 温度範囲 | -30 °C ~ 150 °C (連続動作) |
| カスタマイズ可能な機能 | 一体型冷却ジャケット、端子箱、リフティングラグ、振動減衰マウント |
アプリケーションシナリオ
- 産業用ドライブ: 鉱山、セメント、鉄鋼工場のポンプ、ファン、ミル、コンベア用の大型 AC/DC モーター。
- 風力タービン発電機: 2 MW ~ 6 MW のダイレクトドライブおよびギア付きタービン用のメインフレーム ケーシング。海洋環境向けに耐食性コーティングが施されています。
- 船舶の推進力: ポッド付きスラスターとアジマス ドライブには、耐塩水噴霧性を備えたコンパクトで高強度のケーシングが必要です。
- コンプレッサーとブロワー: ボアの安定性がローターのダイナミクスに影響を与える石油化学および HVAC システムの遠心式およびスクリュー コンプレッサー。
- 特別装備: テストベンチダイナモメーター、大型電気自動車用のトラクションモーター、データセンター用の発電機セット。
B2B 調達に関する技術的なメモと考慮事項
- 材料のトレーサビリティ: スチール コイルの各バッチには、ミル テスト レポート (MTR) とヒート番号がマークされています。切断前に化学組成と機械的特性を検証します。
- 溶接手順仕様(WPS): AWS D1.1 および EN 1090 に準拠しており、さまざまな厚さに対して事前に認定されたパラメータを備えています。溶接工は ISO 9606 の認定を受けています。
- 加工代: 大口径ケーシングの場合、溶接歪みを修正するために、重要な直径に 1.0 ~ 1.5 mm の加工代が確保されています。
- 表面処理: 塗装前に脱脂、リン酸塩処理、乾燥を施し、密着力5MPa以上(クロスカットテスト)を確保しています。
- 梱包と物流: 防錆油コーティングVCIフィルム木箱、エッジプロテクター付き。輸出注文の場合、ケーシングは耐航性のある合板ケースに乾燥剤とともに梱包されます。
- サンプルの承認: 新しい工具や設計リビジョンごとに、完全な寸法、材料、NDT 結果を含む初品検査レポート (FAIR) が提供されます。
よくある質問 (FAQ)
MOQは特定の直径と壁の厚さによって異なります。標準構成 (内径 ≤ 500 mm) の場合、MOQ は 50 ユニットです。非標準のフランジまたは冷却チャネルを備えたカスタム設計の場合、MOQ は 100 ユニットです。認定およびテスト用に 5 ~ 10 個のサンプル注文を受け付けています。
標準的な寸法と材質のケーシングの場合、納期は材料の到着から 4 ~ 5 週間です。カスタム パターンまたは特殊コーティングの場合、ツールとプロセスの検証に 1 ~ 2 週間が追加されます。追加料金でお急ぎの配送(3週間)も可能です。
はい。ご要望に応じて、静的および動的荷重、熱膨張、モーダル解析の FEA レポートを提供します。レポートは ANSYS または Abaqus を使用して生成され、メッシュの詳細、境界条件、安全率マージンが含まれます。
JIT納品や委託在庫もあり、安定した月次予測で長期契約が可能です。当社は頻繁に注文されるサイズのバッファ在庫を維持しており、VMI ポータルを通じてお客様の消費データに基づいて生産スケジュールを調整できます。
プレス後、溶接後、機械加工後、塗装前の各段階でハードゲージとCMM(三次元測定機)によるサンプリングを行っています。統計的工程管理 (SPC) は、トラックの穴の直径、真円度、フランジの平面度をグラフ化します。管理限界を超えるドリフトがあると、工具の調整が開始されます。
江蘇裕豊電気有限公司 · www.yufengmotor.com · 仕様は最終的な技術契約に基づいて変更される場合があります。
製造ソリューション
プレスライン、自動溶接装置、加工設備、検査装置を備え、鋼材の加工から完成品の納品まで一貫した製造体制を整えています。平均20年以上の経験を持つエンジニアリングチームが開発から量産まで技術サポートを提供します。
40 年間にわたりモーター ハウジングの製造に注力し、50 社を超える顧客にサービスを提供し、年間 500 万個を超える生産能力を達成しました。当社は、品質、効率、高速応答を指針として、高精度で信頼性の高いモーター ハウジング ソリューションの提供に取り組んでいます。
русский
Français
Latine
日本語
한국어
Tiếng Việt
বাংলা
ไทย
عربى
Hrvatski
čeština
dansk
Nederlands
Pilipino
Suomalainen
Deutsch
Magyar
Indonesia
italiano
Gaeilge
Bahasa Melayu
norsk
فارسی
Português
Polskie
Română
Slovák
svenska
Türk