鋼管モーターハウジング メーカー

鋼管モーターハウジングメーカー

江蘇裕豊電気有限公司はプロフェッショナルです 鋼管モーターハウジングメーカー 中国に本拠を置き、モーターハウジングの生産に40年以上の集中的な経験を持つサプライヤーです。プレス加工、溶接組立、精密機械加工、表面処理を一貫して行い、家電製品、産業用ドライブ、新エネルギー車、特殊機器の需要を満たす筐体をお届けします。当社の年間生産能力は 500 万個を超え、平均 20 年以上の経験を持つエンジニアリング チームが図面のレビューから量産までプロジェクトをサポートします。

当社の鋼管モーターハウジングは高品質のシームレス鋼管から製造されており、溶接された代替品と比較して優れた構造剛性とねじれ強度を備えています。当社では、さまざまな内径と壁厚を提供しており、統合ベースや放熱ネジ設計のオプションも用意しています。標準構成が必要な場合でも、完全なカスタム ソリューションが必要な場合でも、当社は高度なエンジニアリングとプロセス制御を提供し、要求の厳しいアプリケーションで信頼性の高いパフォーマンスを保証します。

当社の鋼管モーターハウジング製品群

当社は、特定の負荷と用途の要件に合わせて設計された厚肉鋼管モーター ハウジング ファミリを提供しています。以下の表は、当社の標準製品をまとめたものです。

他の寸法については、ご指定の内径、高さ、壁厚に合わせてハウジングを機械加工できます。私たちの 鋼管モーターハウジング カテゴリにはこれらの標準モデルが含まれており、OEM プロジェクト向けにカスタム バリアントも定期的に製造しています。

アプリケーションの適合性と材料に関する考慮事項

鋼管モーターハウジングは、高トルク、振動、連続運転により優れた構造的完全性が要求される用途に最適です。シームレス構造により、応力集中点となる可能性のある溶接継ぎ目がなくなり、これらのハウジングは以下の用途に適しています。

• トラクションモーター – 耐衝撃性と耐疲労性が重要な電気自動車と鉄道向け。
• マイニングモーター – 摩耗性および高振動の環境で動作する頑丈な機器。
• 産業用ドライブ – 負荷がかかった状態で継続的に動作するポンプ、コンプレッサー、ファン。
• 特別装備 – 正確な取り付けと熱管理が必要なカスタム機械。

通常、強度、加工性、コストのバランスに優れた 20# 継目無鋼管を使用します。腐食環境用に、ステンレス鋼のバリエーションを提供したり、電気泳動コーティングや粉体コーティングなどの保護コーティングを適用したりすることができます。当社の社内表面処理ラインは均一な被覆と接着を保証し、ハウジングの耐用年数を延ばします。

重要な仕様と精度

ステーターをプレスして均一なエアギャップを維持するには、精度が不可欠です。当社の機械加工プロセスは、カスタムゲージや検査機器で検証された優れた真円度と同心度を実現します。当社が管理する主な仕様は次のとおりです。

• 内径公差 – 通常は H7 以内、または図面に従ってください。
• 肉厚の均一性 – 一貫した機械的強度を保証します。
• 表面仕上げ – シール面とベアリングの嵌合用。
• 直角度 – 端面から穴軸までの距離。

成形には連続スタンピングを使用し、最終寸法には精密機械加工を使用し、バッチ間での高い再現性を実現しています。重要な特性については、カスタマイズされたゲージを使用して全数工程内検査を実施し、すべてのハウジングがお客様の仕様を満たしていることを確認します。

構成オプションとカスタマイズ

私たちは、各モーター設計に固有の要件があることを理解しています。構成オプションには次のものが含まれます。

• 統合ベース – フットマウントモーターの場合は、ベースプレートを溶接または機械加工できます。
• 放熱糸 – 表面積を増やし、空気の流れを改善する雄ねじ溝。
• 取り付け穴とブラケット – フランジまたは面取り付け用、フレキシブルブラケットオプションあり。
• 表面処理 – 耐食性のための電気泳動コーティング (e-coat)、または耐久性と美観のための粉体塗装。
• 材質グレード – 必要に応じて、20# 鋼、ステンレス鋼、またはその他の合金。

ケーブル差込口や端子箱などの特注加工にも対応しております。当社のエンジニアリング チームは、お客様の図面またはサンプルに基づいて、モーター アセンブリとシームレスに統合するハウジングを開発します。

品質保証と受け入れテスト

品質は当社のプロセスのあらゆる段階に組み込まれています。当社は ISO 9001:2015 認定の品質管理システムに基づいて運営しており、材料の入荷、工程内管理、完成品検査をカバーする閉ループのアプローチを採用しています。自動車および新エネルギー用途については、プロセス制御とトレーサビリティに関する IATF 16949 規格に準拠しています。

各バッチは、原材料のロット、生産機械、オペレーターまで追跡可能です。寸法検査、目視検査、必要に応じて圧力検査や漏れ検査を実施します。当社の検査機器には、重要な機能に対応する三次元測定機やカスタム ゲージが含まれます。当社は出荷ごとに検査レポートを提供しており、プロジェクトで必要な場合は、PPAP レベルの初品検査 (FAI) を実行できます。

生産能力とリードタイム

年間500万個を超える生産能力を持ち、大量注文から小ロット生産まで対応可能です。当社のフレキシブルな製造システムは、多品種、小ロットのスケジュールに対応しており、研究開発のトライアルや段階的な展開に最適です。標準のカスタム サンプルの場合、通常 3 ～ 10 営業日以内に納品されます。複雑なプロジェクトの場合、最初の記事に最大 15 日かかる場合があります。図面・仕様確認後、2～3営業日以内にお見積りを提出させていただきます。

設置、保守、サービス

当社の鋼管モーター ハウジングは、モーター アセンブリに簡単に統合できるように設計されています。精密に加工されたボアによりステーターのスムーズな押し込みが保証され、剛性の高い構造により動作中のアライメントが維持されます。メンテナンスの際、ハウジングは内部コンポーネントに簡単にアクセスできるように設計されており、表面処理により腐食や摩耗に耐えるため、ダウンタイムが短縮されます。

材料証明書、検査報告書、寸法データなどの文書を提供します。当社のチームは、設置中および製品ライフサイクル全体を通じて技術サポートをご利用いただけます。また、既存のモーター設計用のスペアパーツや交換用ハウジングも提供しています。

ソリューションの構成に使用する情報

正確な見積もりとエンジニアリング提案を作成するには、次の情報が必要です。

• 製品図面または詳細仕様（内径、高さ、肉厚、材質グレード）。
• 推定の年間需要またはバッチごとの数量。
• 表面処理要件 (電子コート、パウダーコート、またはなし)。
• 特別な技術要件 (IP 定格、精度クラス、取り付け機能など)。
• 該当する業界標準または顧客固有の仕様。

このデータを使用して、最適な構成を提案し、ツール要件を確認し、現実的な納期スケジュールを提供できます。

よくある質問

鋼管モーターハウジングと溶接鋼ハウジングの違いは何ですか?

スチールチューブハウジングはシームレスチューブから形成されており、構造を弱める可能性がある溶接継ぎ目を排除しています。これにより、より高いねじり強度と疲労耐性が得られ、高トルクおよび高振動の用途に最適です。溶接ハウジングは、単純な形状ではコスト効率が高くなりますが、構造的完全性が低下する可能性があります。

カスタム内径の鋼管モーターハウジングを製造できますか?

はい、ご指定の内径、高さ、壁厚に合わせてハウジングを機械加工できます。当社の標準範囲には 113mm、123.8mm、127mm、123mm が含まれますが、カスタム サイズも定期的に製造しています。図面または寸法をご提供いただき、実現可能性と納期を確認させていただきます。

どのような表面処理オプションを提供していますか?

社内に電気泳動塗装（e-coat）ラインと粉体塗装ラインを保有しております。電着塗装は優れた耐食性と均一な被覆を提供し、粉体塗装は耐久性のある美しい仕上がりを提供します。独自のコーティングを施す予定の場合は、未処理のハウジングを提供することもできます。

ステータープレス用の穴の真円度はどのように確保していますか?

精密な機械加工プロセスを使用し、カスタムゲージや三次元測定機を使用して真円度を検証します。当社の厚肉設計により、プレス中の変形が最小限に抑えられ、必要に応じて H7 以内またはそれ以上の公差を実現できます。

カスタム鋼管モーターハウジングの最小注文数量はいくらですか?

研究開発や試作などの小ロットからの受注にも対応いたします。厳密なMOQはありません。ただし、数量が多いほど価格が有利になります。推定年間需要をお知らせいただければ、お客様に合わせたお見積りを提供いたします。

材料証明書とトレーサビリティは提供されますか?

はい、各バッチは原料ロットまで追跡可能であり、出荷時には材料証明書と検査報告書が提供されます。自動車プロジェクトの場合、PPAP ドキュメントと完全なトレーサビリティ記録を提供できます。

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