Heavy-Wall Steel Motor Housing Manufacturers

厚肉鋼製モーターハウジングメーカー

江蘇裕豊電気有限公司は、 厚肉鋼製モーターハウジング スタンピング、溶接組立、機械加工、表面処理を 1 つの生産システムに統合します。 40 年間にわたり業界に注力し、年間生産能力が 500 万ユニットを超える当社は、大型産業用モーター、鉱山機械、コンプレッサー、耐久性の高いファン用の堅牢なハウジングを供給しています。中国の全工程工場は、原材料から完成品まで一貫した品質とトレーサビリティを保証します。

当社の厚肉シリーズは、標準のハウジングでは極度のトルク、振動、または衝撃荷重に耐えられない用途向けに設計されています。当社は内径 260mm と 343mm の 2 つの標準構成を提供し、モーターの性能と取り付け要件に合わせたカスタム設計をサポートします。

製品範囲とポジショニング

当社では、高応力環境向けに設計された 2 つの主要な厚肉鋼製モーター ハウジング モデルを製造しています。

どちらのモデルにも、確実な電気接続のための溶接端子台、安全な取り扱いのためのリフティング ラグ、安定した設置のための取り付け脚が含まれています。これらの機能は標準ですが、特定のレイアウトに適応させることもできます。

アプリケーションの適合性と工学的価値

厚肉鋼製モーターハウジングは、モーターが高い機械的ストレス下または過酷な環境で動作する場合に指定されます。厚い壁により、標準の板金ハウジングと比較して優れた耐圧縮性、耐衝撃性、耐変形性が得られます。平均 20 年以上の経験を持つ当社のエンジニアリング チームは、お客様と協力して、モーターのトルク、振動、取り付け上の制約に合わせてハウジング構造を最適化します。

当社は鉱業、海洋、発電、重工業などの業界にサービスを提供しています。たとえば、343 mm モデルは、信頼性が重要なシールドマシンのメインドライブモーターに適しています。また、取り付けポイントの追加、端子台の位置の変更、特殊な表面処理などのカスタム変更もサポートしています。

材料とワークピースの考慮事項

当社では、お客様の寸法および機械的要件を満たすためにスリットおよび成形された高張力鋼コイルを使用します。材料グレードは、アプリケーションの負荷と環境条件に基づいて選択されます。腐食環境の場合は、保護仕上げとして電気泳動塗装または粉体塗装を施すことができます。当社の社内表面処理ラインは、均一な被覆と密着性を保証します。

用途に耐食性のためにステンレス鋼が必要な場合は、当社も提供します ステンレスモーターハウジング オプション。軽量用途の場合は、 スチール製モーターハウジング シリーズの方がコストパフォーマンスが高いかもしれません。

重要な仕様と精度

厚肉ハウジングの主な仕様には、内径公差、同心度、表面仕上げが含まれます。当社は精密機械加工とカスタムゲージを使用して重要な寸法を管理し、ハウジングがステーターとローターのアセンブリに正しく適合することを保証します。 ISO 9001:2015 の認証を受けた当社の品質システムには、重要な特性に対する 100% のプロセス管理が含まれており、原材料バッチおよび生産オペレーターまでの完全なトレーサビリティが備えられています。

当社の厚肉シリーズは主に産業用途向けですが、自動車および新エネルギー車の用途向けに、IATF 16949 規格に準拠した追加のプロセス制御を実装しています。

構成オプションとカスタマイズ

設置と組み立てのニーズに合わせて、いくつかの構成オプションを提供しています。

• ベースタイプ: 狭いスペース用の標準取り付けフットまたはカスタムベースプレート。
• 端子台： ケーブルの引き込みや接続の位置やサイズを調整できます。
• リフティングラグ: より重いモーター用のオプションの追加ラグ。
• 表面処理: さらなる加工のための電子コーティング、粉体塗装、または裸鋼。
• 加工: センサー、ブラケット、またはケーブルグランド用の追加の穴あけ、タッピング、またはフライス加工。

他のタイプのモーターハウジングも製造しています。 鋼管モーターハウジング および「モーターの一部」では、幅広いモーターのサイズと用途をカバーします。

品質保証と受け入れテスト

当社の品質プロセスは、入荷した材料の検査から始まり、プレス、溶接、機械加工、表面処理の各段階での工程内チェックポイントが含まれます。当社では、カスタマイズされたゲージと検査機器を使用して、寸法と重要な特性を検証します。各バッチは追跡可能であり、欠陥分析と修正措置のための閉ループ システムを維持しています。

完成したハウジングは出荷前に最終検査を受け、仕様を満たしていることを確認します。ご要望に応じて検査レポートと証明書を提供し、お客様の品質管理をサポートします。

設置、メンテナンス、保守性

当社の厚壁ハウジングは、設置とメンテナンスが簡単になるように設計されています。溶接された吊り上げラグにより​​吊り上げが容易になり、取り付け脚により位置合わせが簡単になります。端子台により安全かつアクセス可能な電気接続が可能になり、メンテナンス中のダウンタイムが削減されます。

寸法図、材質証明書、検査報告書などの書類をご提供いたします。当社のチームは、設置中および製品の耐用年数全体にわたって技術サポートをご利用いただけます。

ソリューションの構成に使用する情報

正確な見積もりと構成を準備するには、次の詳細を提供してください。

• 製品図面または詳細仕様（内径、高さ、肉厚、材質グレード）。
• 推定の年間需要またはバッチごとの数量。
• 特別な技術要件 (保護レベル、精度公差、表面処理)。
• 使用環境（屋内/屋外、温度、湿度、腐食への曝露）。
• 特定の取り付けまたは接続要件。

この情報をもとに、通常 2 ～ 3 営業日以内にお見積りを提出いたします。標準的なカスタム プロジェクトの場合、サンプルは 3 ～ 10 営業日以内に納品されます。複雑なプロジェクトの場合、最初の記事に最大 15 日かかる場合があります。

よくある質問

厚肉モーターハウジングのサンプルの納期はどれくらいですか?

標準的なカスタム設計の場合、サンプルは通常 3 ～ 10 営業日以内に準備が整います。より複雑な構成では、最初の記事のサンプルに最大 15 日かかる場合があります。

取り付け脚や端子台の位置をカスタマイズできますか?

はい、モーターのアセンブリと設置の制約に合わせて、ベースの設計、端子台の位置、リフティング ラグの構成を調整できます。

どのような表面処理が可能ですか?

弊社では電着塗装（e-コーティング）と粉体塗装を行っております。これらは耐食性を提供し、過酷な環境における耐久性を向上させます。

質の高いドキュメントを提供していますか?

はい、品質保証チームの要求に応じて、材料証明書、寸法検査報告書、その他の品質文書を提供できます。

小ロットの注文にも対応してもらえますか？

絶対に。研究開発のトライアルやパイロットランに最適な、多品種少量生産をサポートします。