Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd. は、ドライブ側カバーと非ドライブ側カバーがメイン シェルに恒久的に取り付けられ、単一の密閉ユニットを形成するエンドカバー一体型ハウジングを製造しています。この構造により、組み立て中に個別のカバーの位置合わせが不要になり、潜在的な漏れ経路が減少し、全体の構造剛性が向上します。統合プロセスには、単一の治具内でのベアリング ハウジングの穴、シール溝、取り付けフランジの精密機械加工が含まれており、シェルとエンド カバー間の同心性が確保されます。 40 年間にわたるモーター ハウジングの生産実績と年間 500 万個を超える生産能力を持つ Yufeng は、特定のベアリング配置とシール要件に合わせたカスタム カバー構成を備えた、IEC および NEMA フレーム サイズの統合ハウジングを供給しています。
エンドカバーは、ガスケット付きジョイントを使用してシェルに溶接またはボルト締めされているため、個別のカバーの位置合わせが不要になり、最終アセンブリでの潜在的な漏れ経路が減少します。
ベアリングのボアはシェル フランジと同じセットアップで加工され、同心度が 0.05 mm 以内であることが保証されます。これにより振動が軽減され、ベアリングの寿命が延びます。
O リング、V リング、またはラビリンス シール用の一体型シール溝がカバー面に直接機械加工されています。さまざまな環境暴露に合わせて複数のシーリング オプションを利用できます。
製品 仕様
| フレームサイズ範囲 | IEC 56 – 160 (アダプタ オプションを備えた NEMA 42 – 210) |
| カバー付属 | 溶接、ボルト締め、またはクランプ (顧客仕様) |
| 軸受穴径 | 10 mm – 60 mm (カスタムフィットも利用可能) |
| 軸受穴の許容差 | ISO H7 または J7 (または顧客指定) |
| 同心度(穴からフランジまで) | ≤ 0.05 mm |
| シーリングオプション | Oリング溝、Vリングシート、ラビリンスシール |
| 侵入保護 | IP54、IP55、IP65、またはIP66 (シーリングシステムに応じて) |
| シェル材質 | DC01、SPCC、またはS235JR(厚さ1.5~4.0mm) |
| 表面コーティング | リン酸亜鉛電着塗装 (標準);粉体塗装オプション |
エンジニアリングと設計の利点
- 組み立ての複雑さの軽減: 統合されたエンドカバーにより、モーターの組み立て時に個別の位置合わせと固定の手順が不要になり、生産時間が短縮されます。
- 密閉性の向上: 単一ユニット構造により接合界面が最小限に抑えられ、潤滑剤や汚染物質の潜在的な漏れ経路が減少します。
- 強化された構造剛性: 統合された設計により、ハウジング全体の剛性が向上し、ベアリング システムへの振動伝達が軽減されます。
- カスタムベアリングの配置: ベアリングのはめ合いとプリロードの設定は、特定のモーターの速度と負荷の要件に合わせて調整できます。
品質保証とサプライチェーン
- ファーストパス利回り > 98 % on bearing bore dimensions and concentricity (Cpk ≥ 1.67).
- 軸受穴 roundness and surface finish inspected per ISO 1101.
- EN 10204 3.1 の材料証明書およびバッチごとの寸法検査レポート。
- リードタイム: 標準構成の場合は 16 ~ 20 営業日。カスタム カバー デザインまたは特殊なシーリング手配の場合は 25 ~ 32 日かかります。
- PPAP レベル 3 は、車載および高信頼性アプリケーションで利用可能です。
アプリケーション フィールド
- 産業用モーター: ポンプ、コンプレッサー、ファン、ギアモーター - ベアリングの位置合わせとシールの完全性が長期的な信頼性にとって重要です。
- 自動車とEV: トラクション モーター、補助ドライブ、冷却システム モーター - ボンネット下の環境にはコンパクトな密閉ハウジングが必要です。
- 食べ物と飲み物: IP66 定格と耐食性コーティングを備えた洗浄負荷モーターは、衛生的な処理エリア向けです。
- オフハイウェイ装備: 塵埃、湿気、振動にさらされる農業機械や建設機械のモーター。
カスタムエンドカバー構成の場合、Yufeng は製造前にベアリングのフィット解析、シーリングシステムの推奨事項、および完全な寸法検証を提供します。
エンジニアリングサポート頻繁に 質問されました
統合されたエンドカバーにより、モーターの組み立て時に個別に調整する必要がなくなり、生産時間と潜在的な組み立てエラーが削減されます。また、漏れの可能性がある接合界面の数を減らすことで、シールの完全性も向上します。
はい。直径 10 mm ~ 60 mm のベアリング穴をカスタムフィット (H7、J7、またはお客様指定の公差) で機械加工できます。複列やアンギュラコンタクト構成などの特殊なベアリング配置もサポートしています。
Oリング溝、Vリングシート、ラビリンスシール、リップシールハウジングなどを取り揃えております。シーリング システムを組み合わせて、アプリケーション環境に応じて IP54 から IP66 までの侵入保護定格を達成できます。
すべての重要な表面 (ベアリング穴、シール溝、取り付けフランジ) は、単一の治具セットアップで機械加工されます。これにより同心度は0.05mm以内を確保し、モーター性能に影響を与える振れを最小限に抑えます。
当社は、バッチごとの穴径測定、真円度プロファイル、表面仕上げレポート、および同心度データを提供します。特別な要件については、全次元検証を備えた CMM レポートを提供できます。
製造ソリューション
プレスライン、自動溶接装置、加工設備、検査装置を備え、鋼材の加工から完成品の納品まで一貫した製造体制を整えています。平均20年以上の経験を持つエンジニアリングチームが開発から量産まで技術サポートを提供します。
40 年間にわたりモーター ハウジングの製造に注力し、50 社を超える顧客にサービスを提供し、年間 500 万個を超える生産能力を達成しました。当社は、品質、効率、高速応答を指針として、高精度で信頼性の高いモーター ハウジング ソリューションの提供に取り組んでいます。
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