小口径モーターハウジング
Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd. は、内径 50 mm 未満のモーター用に設計された小口径モーター ハウジングを製造しています。これらのハウジングは、製造チェーン全体で厳しい公差が維持され、精密なスタンピングおよび溶接プロセスを通じて製造されます。小口径の製品ラインは、スペースが限られており、大量生産が必要な用途に対応します。 40 年のモーター ハウジングの経験と 500 万ユニットを超える年間生産能力を誇る Yufeng は、重量を重視した設計向けに、内径 10 mm ~ 50 mm のカスタマイズされたサイズの小口径ハウジング、肉厚 1.0mm のハウジングを供給しています。
H7 穴径公差、表面仕上げ Ra ≤ 1.6 μm
肉厚1.0mmから2.5mmで軽量化
順送金型は数百万のユニットにわたって一貫性を維持します
お客様の仕様に応じた取り付けフランジ、スロット、カットアウト
製品 仕様
| 穴径範囲 | 10 mm – 50 mm (カスタムサイズも利用可能) |
| 穴の許容差 | ISO H7 (標準)、H6、またはご要望に応じてカスタムフィット |
| 肉厚 | 1.0 mm – 2.5 mm (材質とサイズによって異なります) |
| 全長 | 30 mm – 150 mm (カスタム長も利用可能) |
| 材質グレード | DC01、SPCC、またはS235JR |
| 表面仕上げ(穴) | Ra ≤ 1.6 μm (標準); Ra ≤ 0.8 μm ご要望に応じます |
| 同心度(内径から外径まで) | ≤ 0.08 mm |
| 表面コーティング | リン酸亜鉛電着塗装 (標準);オプションの粉末またはニッケルメッキ |
| 取り付け機能 | 指定されたフランジ、ねじ穴、スロット、またはキー溝 |
エンジニアリングとデザインの特徴
- 材料の最適化: 薄肉設計により、分数馬力用途の構造的完全性を損なうことなく重量が軽減されます。
- ベアリングのはめ込み精度: 穴の公差は H7 以上に保たれており、ミニチュアベアリングの一貫した締りばめが保証されます。
- 二次的な操作: フランジ、スロット、ねじ穴をスタンピングと機械加工のシーケンスに統合できます。
- 表面仕上げ制御: 回転部品の摩擦と摩耗を最小限に抑えるために、ボア表面は Ra ≤ 1.6 μm に仕上げられています。
製造とサプライチェーン
- ボア寸法および同心度での初回通過歩留まり > 98 % (Cpk ≥ 1.67)。
- 小口径形状に最適化された順送プレス金型により、材料の無駄が削減されます。
- EN 10204 3.1 の材料証明書とバッチごとのボア測定レポート。
- リードタイム: 標準サイズの場合は 12 ~ 16 営業日。カスタム穴寸法または特殊コーティングの場合は 20 ~ 25 日かかります。
- PPAP レベル 3 は、自動車および大量消費者向けアプリケーションで利用可能です。
アプリケーション フィールド
- 分数馬力モーター: 医療機器、事務機器、民生機器などに使用される小型ポンプ、ファン、送風機。
- 自動車用アクチュエーター: スロットル コントロール、HVAC ダンパー、およびミラー調整モーターには、コンパクトで軽量なハウジングが必要です。
- ロボティクスとオートメーション: 精密モーションコントロールシステム用の小型サーボモーターおよびステッピングモーター。
- 計装: 分析機器、実験装置、ポータブル電動工具用モーター。
カスタムのボア サイズまたは特別な公差要件については、Yufeng が量産前にボア測定の検証とサンプルの承認を提供します。
エンジニアリングサポート頻繁に 質問されました
当社のスタンピングおよび機械加工能力は、10 mm までの小さな穴径をサポートします。直径 10 mm 未満の場合は、カスタム ツールを使用してケースバイケースで評価できます。
当社では内径の規格として ISO H7 を採用しています。高精度用途向けにH6公差を用意しています。カスタムフィットの場合は、お客様が指定した公差に合わせて作業することができます。
はい。小口径ハウジングの肉厚を1.0mmまで薄くすることが可能です。材料の選択と成形パラメータは、重量を最小限に抑えながら構造の完全性を維持するように調整されています。
取り付けフランジ、ねじ穴、スロット、キー溝、センサー取り付け設備を統合できます。これらのフィーチャーは、設計要件に応じて、打ち抜き、機械加工、または溶接できます。
標準コーティングはリン酸亜鉛と陰極電着塗装です。腐食保護を強化するために、要求の厳しい環境向けに粉体塗装、ニッケルメッキ、ジンクリッチプライマーを提供しています。
製造ソリューション
プレスライン、自動溶接装置、加工設備、検査装置を備え、鋼材の加工から完成品の納品まで一貫した製造体制を整えています。平均20年以上の経験を持つエンジニアリングチームが開発から量産まで技術サポートを提供します。
40 年間にわたりモーター ハウジングの製造に注力し、50 社を超える顧客にサービスを提供し、年間 500 万個を超える生産能力を達成しました。当社は、品質、効率、高速応答を指針として、高精度で信頼性の高いモーター ハウジング ソリューションの提供に取り組んでいます。
русский
Français
Latine
日本語
한국어
Tiếng Việt
বাংলা
ไทย
عربى
Hrvatski
čeština
dansk
Nederlands
Pilipino
Suomalainen
Deutsch
Magyar
Indonesia
italiano
Gaeilge
Bahasa Melayu
norsk
فارسی
Português
Polskie
Română
Slovák
svenska
Türk